Статьи и обзоры

Металлорежущий инструмент 22августа

Металлорежущий инструмент

Уже исходя из названия становится ясно, что металлорежущий инструмент применяется для работы с изделиями из металлов. Он предназначен для изменения размеров и формы обрабатываемой детали. Материал, из которого изготовлена деталь, удаляется в виде стружки. В зависимости от типа обработки используются различный металлорежущий инструмент: фрезы, сверла, зенковки, метчики. Виды металлорежущего инструмента, в свою очередь, также имеют различные модификации: от универсальных до узкоспециализированных.

Характеристики металлорежущего инструмента

Качественный металлорежущий инструмент отличается высокими показателями материала, из которого он изготовлен. Наиболее значимым показателем высококачественного металлорежущего инструмента является красностойкость материала. Под красностойкостью подразумевается способность материала выдерживать высокие температурные нагрузки, сохраняя при этом форму, твердость и плотность, не деформируясь.

Для повышения красностойкости металлорежущего инструмента его закаляют. Закалка производится при высоких температурах. При этом инструментальная сталь, например, легируется такими высокопрочными материалами, как вольфрам, хром, ванадий и другими. А инструменту из твердых сплавов высокую красностойкость обеспечивают металлы, входящие в сплав, а также защитные покрытия. Нанесение защитного покрытия повышает износостойкость металлорежущего инструмента.

Красностойкость металлорежущего инструмента определяет его износостойкость и теплостойкость. Кроме того, повышенная красностойкость способствует увеличению производительности металлорежущего инструмента, поскольку становится возможным увеличение скорости резания. К слову, металлорежущий инструмент из быстрорежущей стали обладает способностью сохранять твердое состояние при температурах до 650°С, а из твердых сплавов - до 900°С.

Другой характеристикой металлорежущего инструмента можно назвать его стойкость. Она определяется периодом работы инструментом, т.е. процесса резания им, между необходимыми переточками. Соответственно, чем длительнее период работы металлорежущим инструментом, тем выше его производительность, и тем он экономичнее с точки зрения затрат на его обслуживание.

Материалы для изготовления металлорежущего инструмента

1. Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь - самый популярный материал, используемый при изготовлении металлорежущего инструмента. Металлорежущий инструмент из быстрорежущей стали обладает высокой прочностью. А если быстрорежущую сталь легировать вольфрамом, то скорость резания можно увеличить до 4 раз. Наряду со скоростью резания возрастает и показатель красностойкости металлорежущего инструмента, в то время как он становится более хрупким.

2. Твердые сплавы
Металлорежущий инструмент из твердых сплавов обладает повышенной прочностью. Характеристики твердых сплавов отличаются, в зависимости от металла, входящего в состав сплава. В твердые сплавы входят такие металлы и их соединения, как карбид вольфрама, титан, тантал и кобальт. В современной промышленности металлорежущему инструменту из твердых сплавов отдается большее предпочтение, чем металлорежущему инструменту из быстрорежущей стали. Причиной этому служит то, что твердые сплавы - это более прогрессивный материал. Красностойкость такого металлорежущего инструмента может достигать +1100°С.

Несмотря на все преимущества металлорежущего инструмента из твердых сплавов перед режущим оборудованием из быстрорежущей стали, твердые сплавы более хрупкие. Чем меньше содержание кобальта в сплаве, тем больше хрупкость инструмента. Стоит отметить, что вольфрамовые сплавы - дефицитное сырье, а значит дорогостоящее. Таким образом, стоимость металлорежущего инструмента из твердых сплавов с включением вольфрама сравнительно высока. В качестве альтернативы вольфрамовым сплавам был разработан безвольфрамовый сплав. В металлорежущем инструменте из безвольфрамового сплава вольфрам заменен на более дешевый и доступный материал, например, титан или тантал.

Безвольфрамовый металлорежущий инструмент получил применение в машиностроении, в частности при обработке быстроизнашиваемого инструмента и деталей машин.

Производство металлорежущего инструмента

Производство металлорежущего инструмента - это узкоспециализированная отрасль промышленности. Российский рынок металлорежущего инструмента сегодня стремится к импортозамещению. Однако сохраняется зависимость от импортного сырья. Да и качество металлорежущего инструмента зарубежных производителей остается зачастую выше, чем качество отечественной продукции.

ТД "МИОН" на протяжении 20 лет занимается производством и разработкой металлорежущего инструмента. Мы ориентируемся на таких мировых лидеров инструментальной отрасли, как Sandvik Coromant и PRAMET. В изготовлении своего металлорежущего инструмента мы используем детали именно этих зарекомендовавших себя на мировом рынке компаний. Кроме того, высокое качество продукции ТД "МИОН" обусловлено сотрудничеством и совместными исследованиями и разработками с ведущими отечественными научно-техническими институтами.

С 1992 года ТД "МИОН" является производителем укороченных сверл, многогранных неперетачиваемых пластин (МНП) из твердых сплавов, фрез дисковых, торцевых и с МНП. В 2004 году компания занялась изготовлением инструмента для нефтегазовой промышленности и инструмента для врезных устройств УХВ, производимых Великолукским заводом "Транснефтемаш". В настоящее время в ассортимент собственной продукции ТД “МИОН” входят фрезы концевые для обработки различных металлов и сплавов.

Металлорежущий инструмент ТД "МИОН" изготавливается на высокотехнологичном оборудовании зарубежного производства. Мощности нашего предприятия включают шлифовальные станки немецкой фирмы “Walter”, обрабатывающие центры, оснащенные оборудованием от ведущей индийской корпорации ACE Micromatic. Качественное оборудование, высокие технологии, ответственность, постоянное совершенствование геометрии и материалов металлорежущего инструмента обеспечили ТД "МИОН" репутацию надежного партнера и поставщика высококачественного износостойкого инструмента для обработки изделий из металлов.